降低失误率提高钼丝线切割加工精准度

本文简单讲述下由于工作液问题造成钼丝断丝的情况，之前文章里有过其他断丝的分析敬请回顾。

在线切割工作加工时，钼丝切割时会发生断丝的情况有很多，如加工时的工作液的浓度不合理就会造成钼丝的断丝。所以在配比工作液浓度要根据相关比例，还要选择品质规格优良的工作液，水质要好，然后根据零件不同的加工工艺指标要求进行工作液配制，配比一般为5%~20%。通常电火花线切割机床每天工作八小时，连续使用8~10天后就需要更换新的工作液，否则容易发生钼丝的断丝现象。对于大厚度或要求切割速度高的工件可以将工作液浓度降低5%~8％左右，这样加工稳定；而对于加工质量要求高的工件，工作液配比可以提高到10%~20%。所以在工作液上的细节调配十分重要。

在线切割加工中各个方面的细节出现问题，都会引起或大或小的故障，像钼丝断丝现象或是工件加工短路中断的现象，都十分消耗人力物力，所以需要更好的监管各方面的加工细节，就可以减少这些不必要的失误。