如何控制线切割电极丝空间形位变化详解措施

当今时代中，电火花线切割加工使用的镀锌线电极丝在放电力的作用下必然会发生空间形位变化莫测，使放电点滞后于进给方向的支撑点。

为了控制镀锌线电极丝的空间形位变化，可采用下述方法：

增大镀锌线电极丝的张力，并使支点尽量×近工件上下表面。由于高速中走丝线切割机床走丝电火花线切割机没有张力控制装置，增加镀锌线电极丝的张力通常是通过适当增加绕丝预紧力和在切割过程中收紧镀锌线电极丝来实现。现在也有人采用恒张力机构，虽有一定效果，但由于恒张力机构的响应速度较慢，走丝系统的瞬间干扰所引起的张力变化难以及时地被恒张力机构排除，镀锌线电极丝的瞬间形位变化仍难以控制，加上这种恒张力机构较为复杂，使用不太方便，生产实践中很少采用。

采用红宝石挡丝装置。此方法不仅可限制镀锌线电极丝的偏移和抖动，而且还可缩短导向支点与工件表面之间的实际距离，对稳定镀锌线电极丝的空间位置有明显作用。但由于红宝石在加工过程中磨损严重，故使用寿命不长采用高耐用消费品磨性导向装置。该装置采用了高耐磨聚晶金刚石制成的孔径与镀锌线电极丝直径相差0.02MM的导向器。使用该导向装置后镀锌线电极丝的空间形位变化受到明显限制，可显著提高加工精度和加工表面质量。且聚晶金刚石硬度高、耐磨性好，使用寿命较长。

在小锥度（《＝3度）切割加工情况下，一套高耐磨性导向装置使用半年之后，仍对线切割镀锌线电极丝的形位变化有良好的控制作用，为HS－WEDM采用多次线切割工艺创造了良好的条件。