线切割冷拉钼丝在加工产品时的有效操作

经久耐用的耗材很难实现低价格高品质，在生产工艺上的突破，仅仅能满足部分加工行业的需求，对于线切割加工冷拉钼丝，为了保留其稳定性、导电性、苏州科龙采用物理冷拉生产工艺，进行加工，那么冷拉钼丝在设备使用上断丝了怎么办？

国内大部分磨具加工厂，使用冷拉钼丝作为切割耗材，其材质的好坏直接影响了所加工产品的优劣。在使用过程中会有各种断丝花丝的现象，其中缘由十分之多，有质量问题、操作技术问题、设备维护等各种问题，都可能引起钼丝断丝状况。

在使用冷拉钼丝加工工件时突然断丝，部分原因如下：

1.设备选择电参数不当,电流过大造成冷拉钼丝断丝;

2.工作液使用错误, 如在普通机床中使用的乳化液太稀或使用时间过长或太脏，也容易产生断丝现象;

3、管道堵塞,工作液流量大减;

4、导电块未能与冷拉钼丝接触或已被钼丝拉出凹痕, 造成接触不良而产生断丝现象;

5、在切割较厚的工件时, 间歇过小或使用不适合工作液，也会使冷拉钼丝发生断丝事故;

6、冷拉钼丝的材质问题，导致加工事故，产生断丝现象

8、切割时钼丝的直径选择有误，从而导致加工工件变形夹断钼丝。

为了提高工作效率，提高加工精度，减少残次品的出现率，减少以及避免以上所发生的冷拉钼丝断丝的事故。在加工开始前一定要检查好冷拉钼丝及加工设备配件是否正常，在加工过程中做到一定仔细谨慎做好每一步的操作。在设备清洁与维护上务必请专业人员处理。